কাস্টম ইন্ডাস্ট্রিয়াল গেট ভালভ

দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে শিল্প গেট ভালভগুলিতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন কীভাবে সম্পাদন করবেন?

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন করা খুব গুরুত্বপূর্ণ শিল্প গেট ভালভ দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং হঠাৎ ব্যর্থতা হ্রাস করতে। এখানে কিছু মূল রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন পদক্ষেপ রয়েছে:

1। নিয়মিত ভালভের দেহের বাইরের অংশটি পরিদর্শন করুন

ফাঁসগুলির জন্য পরীক্ষা করুন: নিয়মিত ফাঁসগুলির জন্য ভালভের বডি এবং সংযোগের অংশগুলি, বিশেষত সীলমোহর পৃষ্ঠ এবং ভালভের ভালভ স্টেম পরীক্ষা করুন। যে কোনও ফুটো সিস্টেমের দক্ষতা বা সুরক্ষার ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে।

জারা বা পরিধানের জন্য পরীক্ষা করুন: ভালভের দেহের বাইরের অংশটি জারা, ফাটল বা পরিধানের অন্যান্য লক্ষণগুলির জন্য পরিদর্শন করা উচিত। জারা ভালভের কাঠামোগত শক্তিকে প্রভাবিত করবে, যখন পরিধান সিল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

2। ভালভ পরিষ্কার করুন

ময়লা এবং পলল সরান: ভাল্বের অভ্যন্তর এবং বাইরে নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত, বিশেষত সিলিং পৃষ্ঠ এবং ভালভ স্টেম। পলল, ধূলিকণা বা অন্যান্য ময়লা ভালভের অপারেটিং নমনীয়তা প্রভাবিত করবে এবং এমনকি ভালভকে আটকে রাখতে পারে।

ভালভ চ্যানেলটি পরিষ্কার করুন: ভালভ চ্যানেলটি অবিচ্ছিন্ন রাখা মসৃণ তরল প্রবাহ নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। প্রবাহ চ্যানেলটি অবরুদ্ধ করতে পারে এমন কোনও অমেধ্য নিয়মিতভাবে সরিয়ে ফেলুন।

3। ভালভ স্টেম এবং ড্রাইভ ডিভাইস পরীক্ষা করুন
ভালভ স্টেমকে লুব্রিকেট করুন: ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং মরিচা বা স্টিকিং প্রতিরোধের জন্য ভালভ স্টেমটি নিয়মিত লুব্রিকেট করা উচিত। তৈলাক্তকরণ করার সময়, উপযুক্ত লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করার বিষয়টি নিশ্চিত করুন এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি অনুসরণ করুন।
ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় ড্রাইভ পরীক্ষা করুন: বৈদ্যুতিক, বায়ুসংক্রান্ত বা হাইড্রোলিক ড্রাইভে সজ্জিত গেট ভালভের জন্য, ড্রাইভের কার্যকারিতা, চাপ সেটিংস এবং নিয়ন্ত্রণ সংকেতগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন। ম্যানুয়াল ভালভের জন্য, ভালভ স্টেম এবং হ্যান্ডহিলটি সহজেই পরিচালনা করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।

4 .. সিলিং পৃষ্ঠ এবং ভালভ আসন পরীক্ষা করুন
ভালভ সিলিং পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন: নিয়মিত ভালভ সিলিং পৃষ্ঠ এবং ভালভ আসনটি পরীক্ষা করুন, বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ চাপের কাজের পরিবেশে, সিলিং পৃষ্ঠটি পরিধান বা জারা হওয়ার কারণে ব্যর্থ হতে পারে। জীর্ণ সিলিং পৃষ্ঠগুলি মেরামত বা সময় প্রতিস্থাপন করা উচিত।
ভালভের আসনটি পরীক্ষা করুন: ভালভটি যদি প্রায়শই খোলা এবং বন্ধ থাকে তবে ভালভের আসনটি পরা বা ফাউল করা যেতে পারে, যার ফলে একটি খারাপ সিল তৈরি হয়। নিয়মিতভাবে ভালভের আসনটি পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন, প্রয়োজনে এটি পিষে বা প্রতিস্থাপন করুন।

5 .. নিয়মিত কার্যকরী পরীক্ষা
অপারেশনাল পারফরম্যান্স টেস্ট: পাইপলাইন সিস্টেমে অপারেশনে সাধারণত এটি খোলার এবং বন্ধ করতে পারে এবং সাধারণত প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত ভালভের উপর কার্যকরী পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করুন। ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষাগুলি বিভিন্ন কাজের শর্তে ভালভের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ভালভ প্রতিক্রিয়া সময় পরীক্ষা করুন: স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত গেট ভালভের জন্য, এর প্রতিক্রিয়া সময় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। ধীর প্রতিক্রিয়া ভালভ ড্রাইভের সাথে কোনও সমস্যা নির্দেশ করতে পারে।

6 .. ভালভের অবস্থান এবং অ্যাকুয়েটর পরীক্ষা করুন
অ্যাকুয়েটর পরিদর্শন: স্বয়ংক্রিয় ভালভের জন্য, অবস্থানের নির্ভুলতা এবং অ্যাকিউউটরের কার্যকারিতা শর্তটি পরীক্ষা করুন। বায়ুসংক্রান্ত, জলবাহী বা বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটরের উপাদানগুলি পরীক্ষা করা প্রয়োজন হতে পারে যাতে কোনও ফুটো এবং অস্বাভাবিক পরিধান না থাকে তা নিশ্চিত করতে।
ভালভ পজিশনারের ক্রমাঙ্কন: ভালভটি যদি কোনও পজিশনারের সাথে সজ্জিত থাকে তবে ভালভটি সঠিকভাবে অবস্থান করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত অবস্থানদাতাকে ক্যালিব্রেট করুন।

7 .. উপভোগযোগ্য অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন
ভালভের আসন, সিল এবং ভালভ স্টেমস: নিয়মিতভাবে ভালভের আসন, সিল এবং ভালভ স্টেমের মতো উপভোগযোগ্য অংশগুলি পরীক্ষা করে প্রতিস্থাপন করুন। বিশেষত, এই অংশগুলি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি খোলার এবং সমাপ্তি বা চরম কাজের অবস্থার অধীনে ক্ষতির জন্য বেশি সংবেদনশীল।

8। নিয়মিত রেকর্ড এবং প্রতিবেদন
রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ডস: ভালভের পরিষেবা জীবন এবং ব্যর্থতার ইতিহাস ট্র্যাক করতে প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণ, পরিদর্শন এবং মেরামতের বিশদ রেকর্ড করুন। এই রেকর্ডগুলি আগাম সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা নিতে সহায়তা করে।
একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা বিকাশ করুন: কাজের পরিবেশ এবং সরঞ্জামগুলির ব্যবহার অনুসারে, বিশদ অবহেলা করার কারণে হঠাৎ ব্যর্থতা এড়াতে নিয়মিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করুন।

9। ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন
সময়মতো ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন: ভালভের অংশগুলি (যেমন ভালভ স্টেমস, সিলস, ভালভ আসন ইত্যাদি) যদি ক্ষতিগ্রস্থ বা মারাত্মকভাবে জীর্ণ বলে মনে হয় তবে সেগুলি ব্যবহার চালিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে তাদের প্রতিস্থাপন করা উচিত। দীর্ঘ সময়ের জন্য ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি উপেক্ষা করার ফলে আরও গুরুতর ব্যর্থতা বা সুরক্ষা সমস্যা দেখা দিতে পারে।

10। উপযুক্ত অপারেটিং শর্তাদি নিশ্চিত করুন
অপারেটিং শর্ত নিরীক্ষণ: সিস্টেমের তরলটির তাপমাত্রা, চাপ, প্রবাহের হার ইত্যাদির মতো অপারেটিং শর্তগুলি ভাল্বের নকশা পরামিতি সীমার মধ্যে রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। ডিজাইনের পরিসীমা ছাড়িয়ে অপারেটিং শর্তগুলি ভালভের পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩